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　　旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。这几年在高校实验室的应用十分广泛，除了高校的实验室，其它的各行各业也开始应用新型的蒸馏器，像化工、机械、食品等多行业。

　　影响旋转蒸发器真空度的因素有哪些？

　　1、旋蒸蒸发仪由真空泵及其管路、蒸发瓶与接收瓶、冷凝管等部件组合合成。其中，影响真空度关键因素是：真空泵功率、体系的密闭性。其中，设备包括：真空泵、密封圈以及真空管。

　　2、真空泵极限越低，系统的真空值也越低。但是，系统能够形成的真空值,由旋转蒸发器的设备耐压性和保证蒸馏效率时避免爆沸两部分因素来决定的。设置合理的真空值，需要结合上述两个因素，由真空控制器进行调节。目前，隔膜真空泵的极限真空低可达2毫巴，循环水泵的极限真空大约50毫巴。

　　3、密封圈：连接蒸发管和冷凝管之间密封关键部件，耐磨、耐腐蚀是主要的性能要求，常见材质为笔罢贵贰和橡胶。其中，笔罢贵贰的耐磨性、耐腐蚀均优于橡胶。

　　4、真空泵、密封圈都是易损耗部件。旋转蒸发器真空泵使用过程中要经常对其真空度进行测试，确保其真空度的稳定性。密封圈作为可以拆卸的配件，可以直接更换。真空管经常使用硅胶管替代橡胶，因其老化效率慢。